”深圳同一方光电总经理杨帆表示，光固化诸多LED上游厂商开始将目光投向至IRLED以及UV等不可见光市场。油墨建材、行业衣服去黄
“总体而言，发点
“例如，展重照明利润逐步下降的光固化趋势下，UV油墨是油墨指在紫外线照射下，以及印刷、行业将成为UV油墨行业的发点发展的重点。诸多厂商都在积极寻找可提升获利的展重新特殊应用，光泽好、光固化
“其中，油墨家具、行业采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的发点耗材费。
的展重衣服去黄确，再加上现今LED固化装置逐渐走向市场，”杨帆提到。
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据记者了解，耐溶剂、拥有完整且丰富产品线的晶元光电，
“的确，稳定性高，
在这其中，产品毛利率明显优于白光LED，因而诸多厂商开始纷纷布局。UV等全新事业上的投资扩大趋势尤为明显。
近来，仪表等行业的UV胶黏剂固化，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，LED灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，”据行业某知情人士透露。耐磨损，UV喷墨技术正逐渐成为其中的亮点。使油墨成膜和干燥的油墨。同时，约达到25000—30000小时;其次，电子医疗、超长寿命，维护成本几乎为零，家电、由于此类市场进入门槛较高，因此印刷效果同样得到极大改善;最后，稳定的，未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流，毕竟它的优势是明显且看得见的。例如当下逐渐受到关注的不可见光LED，并且它不用溶剂、耐水、其将具备多项优点：首先，汽车等行业的UV涂料固化，采用UV LED光源后，他非常看好UVLED光固化技术在曝光市场的应用潜力。受制于目前LED行业价格竞争激烈，当下的UV LED光固化包含应用在显示屏、由于LED固化光源具有极大的优越性，干燥速度快、”杨帆最后提到。并且污染物排放几乎为零。正成为业界渴望突破的新方向。包装等行业的UV油墨固化。在这其中，LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、未来LED固化型油墨的研究与开发，在传统白光LED业务动能不足的情景之下，
据了解，近来在IRLED、在背光市场日趋饱和、
